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這樣進行粉碎研磨珠的選擇的才正確
粉碎研磨珠的大小決定了研磨珠和物料的接觸點的多少，粒徑小的珠子在相同的容積下接觸點越多，理論上研磨效率也越高；另一方面，在研磨初試顆粒比較大的物料時，此時應采用粒徑較大的珠子。
通常情況下，比重越大的研磨珠，沖量越大，研磨效率越高，而對砂磨機的接觸件（內缸、分散盤等）磨損相對比較大，所以漿料的粘度和流量的配合成為關健。低密度研磨珠適合低粘度的漿料，高密度的研磨珠適合高粘度的漿料。
如從研磨珠對砂磨機的接觸件（分散碟、棒銷和內缸等）磨損情況來看，硬度大的研磨珠對接觸件的磨耗性雖大些，但可通過調節珠的填充量，漿料的粘度、流量等參數以達最佳優化點。
選擇粉碎研磨珠的基本原則：
1、依物料的粘度高低選擇不同密度材質的研磨珠。
2、依原料顆粒大小和產品所要求的細度選擇合適尺寸的珠子。
3、檢查研磨機的分離器或篩網孔徑選擇合適尺寸研磨珠，間隙應為最小珠子直徑的三分之一。例如：使用1.2～1.4mm的珠，間隙應為0.4mm。
4、不同品牌珠子不可混合使用，盡量避免大小珠子的混合使用。
5、如何確定鋯珠的粒徑：
1、研磨設備的要求：
A篩網分離：珠子的最小直徑=篩網的縫隙/1.5；
B環式分離：珠子的最小直徑=環的縫隙/3；
2、工藝要求：
A物料的初始直徑：珠子的最小直徑=物料初始直徑*30~50；
B物料的最終直徑=珠子的直徑。
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